軸承是一種精密機(jī)械零件。從產(chǎn)品出廠到經(jīng)過較長(zhǎng)的流通環(huán)節(jié)。為了預(yù)防軸承在各種環(huán)境條件下運(yùn) 輸或倉(cāng)儲(chǔ)期間發(fā)生銹蝕，必須對(duì)其進(jìn)行防銹處理。根據(jù)國(guó)家GB/TS597標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。軸承的防銹期為半年 。一般軸承的防銹期為一年，有較高使用要求的軸襯防銹期為兩年。由于各種原因造成軸承不能在防銹 期內(nèi)使用的。在達(dá)到軸承防銹期時(shí)，應(yīng)除去原有的防銹劑。
軸承的包裝 　
由于7類軸承是精密零件，加上流通環(huán)節(jié)較多，產(chǎn)品在這些流通過程中容易受到環(huán)境條件如雪、塵埃、 溫度、腐蝕性物質(zhì)等的影響而受到損傷。因此，要求軸承的包裝需具備多鐘性能，如防震、防潮、防瞌 碰、防腐蝕、耐壓等。
軸承的保管 　
庫房?jī)?nèi)不得漏雨，軸承存放位置避免陽光直射，室內(nèi)空氣應(yīng)流通，但不能有灰塵侵襲。庫房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè) 置通風(fēng)設(shè)備和溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。庫房?jī)?nèi)應(yīng)保持干燥，相對(duì)溫度控制在80％以下，室內(nèi)溫度控制在25度左右 ，且晝夜不應(yīng)有大得溫度變化。溫度過低，放銹劑容易結(jié)晶、開裂，導(dǎo)致部分金屬裸露產(chǎn)生銹蝕，溫度 過高，放銹劑容易流失（蒸發(fā)）或變質(zhì)，晝夜溫差大容易引起水分凝結(jié)在軸承表面引起銹蝕。冬節(jié)，軸 承存放位置不宜靠近暖氣周圍。庫房?jī)?nèi)得地面應(yīng)為硬質(zhì)不容易起灰塵得地面。軸承不得與酸、堿、鹽等 腐蝕性物資、化工原料、水分大的物資同處于一個(gè)庫房?jī)?nèi)存放。存放軸承的庫房周圍不容易有害氣體的 侵?jǐn)_。
軸襯的運(yùn)輸 　　
運(yùn)輸不當(dāng)蝕最容易給軸承造成損失的環(huán)節(jié)，如微動(dòng)磨損、銹蝕、磕碰傷、壓痕等，最蠻裝卸甚至還 可以導(dǎo)致軸承產(chǎn)生裂紋而直接失效。因此應(yīng)特別注意運(yùn)輸環(huán)節(jié)的運(yùn)輸質(zhì)量，避免軸襯遭受不必要的損傷 。軸承運(yùn)輸工具上擺放時(shí)應(yīng)水平放置，不得將壓力施加在軸承的外徑方向上，以防止軸襯變形。運(yùn)輸工 具上碼放時(shí)箱之間的距離應(yīng)盡可能的靠近，以減少運(yùn)輸途中晃動(dòng)給軸承帶來的沖擊和振動(dòng)。
軸承在使用過程中需要我們進(jìn)行日常的養(yǎng)護(hù)和檢修，今天我們就來一起看看這方面的相關(guān)信息。 一、進(jìn)口軸承的清洗 軸承在清洗和檢修時(shí)，要做的第一步工作是記錄軸承的外觀情況并確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘余量，對(duì)剩余潤(rùn)滑劑 取樣以備檢驗(yàn)用之后，我們就可以開始清洗軸承了。軸承的清洗劑主要是使用普通的汽油或煤油。 軸承的清洗可以分為粗清洗和細(xì)精洗，在粗清洗時(shí)軸承所使用的容器需墊放金屬網(wǎng)，這樣軸承清洗后不 會(huì)再次接觸到容器內(nèi)的污物。粗清洗時(shí)可以使用刷子清除軸承上的潤(rùn)滑脂、粘著物，過程中應(yīng)避免軸承 攜帶污物旋轉(zhuǎn)，否則容易損傷軸承的滾動(dòng)面。 軸承經(jīng)過粗洗大致干凈后即可進(jìn)入精洗過程，即將軸承放在精洗用的清洗油中旋轉(zhuǎn)，并仔細(xì)清除其上剩 余的污物，在精洗的過程中要注意清洗油的清潔。 二、進(jìn)口軸承的檢修 軸承在清洗干凈之后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確定軸承的損傷程度、機(jī)械性能等使用狀況及是否能夠繼續(xù) 使用。檢查的內(nèi)容主要包括滾到面、滾動(dòng)面和配合面的狀態(tài)，保持架的磨損情況、軸承的尺寸精度上的 損傷、軸承的游隙等。 軸承在出現(xiàn)一些特定缺陷后，即可判斷不能繼續(xù)使用，而必須更換新軸承。這些情況包括：軸承的內(nèi)圈 、外圈上有明顯的蠕變；軸承過熱變色明顯；軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體及保持架上一旦有裂紋、缺口 和斷裂；軸承的滾到面、擋邊、滾動(dòng)體上有卡傷、銹傷、壓痕和打痕。